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鍛件熱（rè）處（chù）理的目的是什麽（me）呢？

均溫的概念（niàn）是由大（dà）型鍛件加熱的特點所（suǒ）決定的，一般大型鍛件的加（jiā）熱爐都（dōu）比較大，鍛件代加工廠（chǎng），爐溫的均（jun1）勻性較差，而操作人員主要是通過熱電偶的溫度表來觀察爐內溫度的。

保溫，均溫完成後即進入保（bǎo）溫（wēn）階段，保（bǎo）溫（wēn）的作（zuò）用（yòng）是使（shǐ）工件心部（bù）溫度也達到加熱溫度，並完成（chéng）奧氏體轉變（biàn）。

自由鍛造是利用衝擊力式壓力，濰坊鍛件加工廠，使加（jiā）熱的金屬坯料在上、下砧塊之間產生塑性變形，以獲得所需鍛件的加工方法。由（yóu）於金屬坯料在砧塊平（píng）麵之間能夠自由流動，故稱為自由鍛造。自由鍛造分手工自由鍛造和機器自由鍛造兩種。手工自由鍛（duàn）造（zào）隻能（néng）生產小型（xíng）鍛件，效（xiào）率低。

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億欣源法蘭廠家小編為大家簡單分析：鍛件檢查

機械性能檢（jiǎn）查  一般鍛件的機械性能檢查包括檢査硬度（dù）、確（què）定強度指標以及塑性指標、韌性指標等。對一些重要鍛件，為了解在持久載荷作用下的（de）性能和往複載荷作用的能力， 還要（yào）進行持久、蠕變和疲勞試驗。       

殘餘應力檢查  在鍛造生產過程中，由於變形不均、溫度不均、相變不均等都會引起內應力，終存留（liú）在（zài）鍛件內部的內應力即殘餘應力（lì）。當鍛件（jiàn）內部存在過大的殘餘應力時，不但在機械加工時，由於殘餘應力失去平衡而使 工件產生變（biàn）形，影響裝配。

而且（qiě）在使用過程中，由於殘餘應（yīng）力和工作應（yīng）力疊加還會造成零 件失效，以致損（sǔn）壞整台機器。因此某（mǒu）些重要鍛件，如發電機護環技術條件規定（dìng）殘餘應力不 得超過屈服強度的20%。

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億欣源（yuán）法蘭廠家小編為（wéi）大家簡單分析：如何大型鍛（duàn）件如何回火?

大型鍛件經淬火、正火處理後（hòu），還需進行回火處理，回火是（shì）後一道熱處理工藝，大（dà）型鍛件回火的目的是：

1.消除或降低淬火、正火冷卻過程中產生的內應（yīng）力；

2.獲得穩（wěn）定的（de）回火組織，達（dá）到所要求的力（lì）學（xué）性能技術指標（biāo）；

3.進一步去除鍛件中的氫氣（qì）或使其分布更為合理（lǐ）；4.如前所述進一（yī）步（bù）完成冷卻（què）過程中的心部組織（zhī）轉變。

為滿足大型鍛件不同的硬度等力學性能的要求，淬火後（hòu）需要選用不同的溫度回火（huǒ）。

根據（jù）回火溫度的不同，在生產（chǎn）中往（wǎng）往將回火過程分為（wéi）低溫回火（huǒ），回火溫度在150-250℃之間，其目（mù）的是穩定或降低淬火應力，減少鋼的脆性並保持鋼的高硬（yìng）度，如要求（qiú）HS90以上的高硬冷軋工作輥，表麵淬火後應進行低溫回火（130-140℃）。